相信大家对灌注粘钢胶都很熟悉，用途也很广泛，尤其是从事建筑加固行业的朋友，那么如何正确施工灌注粘钢胶呢?接下来，小编将带您全面了解灌注粘钢胶施工工艺。

　　一、准备工作

　　准备好脚手架、注浆设备、打磨设备、钻孔设备、配胶设备等，为灌注粘钢胶施工做好准备。

　　二、在钢板上钻孔

　　在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔。通常每平米可以设置6-7个固定螺栓孔和3-4个注胶孔。注胶孔尺寸应与注浆嘴相符合，以确保注胶孔还可以密封。

　　三、在混凝土相对位置钻孔

　　将钢板靠近粘合面，在混凝土上钻固定膨胀螺栓孔。混凝土中固定孔位置还可以通过施工放样来确定。

　　四、表面处理

　　钢板和混凝土粘结表层应用心处理。钢板应防锈处理打磨抛光，混凝土粘结表层应打磨抛光或凿毛。

　　五、固定钢板

　　将钢板撑起挂在每个螺栓上，扭紧螺帽。为了能操纵补胶层的厚度，还可以在每一个紧固螺栓孔周围塞一定厚度的密封垫。

　　六、留下排气孔

　　每过0.5米左右在注浆粘贴面周围插进一条软管做为排汽管。排汽管应设置在钢板四周的每一个角落。偏斜或垂直安装钢板只需要在顶部设置排汽管。

　　七、周围密封

　　依照推荐配胶占比，取并配置密封胶，用抹刀密封钢板周围的缝隙、膨胀螺栓和注浆嘴周围的缝隙，不可以密封不到位。密封胶为25℃可使用时间约60分钟，每一次配胶量可以根据施工具体情况明确，避免不必要浪费。密封施工一天(25)℃)注浆粘贴完工后即可进行。

　　八，配胶

　　配胶前，多方面上下搅拌灌注胶。依据估计用胶量，依照推荐配胶比例精确称量。A，B两组分，用胶料搅拌器搅拌均匀，倒入注浆容器。

　　九、压力灌胶

　　用脚踏泵或其它注浆机从注浆嘴压力注入胶水，补胶工作需从一头逐渐。当附近的补胶嘴有胶水流出时，关闭当前的补胶嘴，并将其移的补胶嘴再次补胶。当排汽管中的胶水流出时，把它弯曲并扭紧。补胶时，用橡胶锤敲击钢板，分辨胶水流量和胶水是否充满。偏斜和垂直安装钢板需从最低位置注入。最后一条排汽管应在保持注入压力的同时堵塞，以避免胶层脱空。

　　十，干固

　　补胶开工前几小时要认真检查是否存在流胶现象，避免开胶。常温(25)℃)干固不得少于3天，固化温度降低，固化时间应相对增加。固化温度低于5时，固化温度低于5时。℃，要采取红外灯(或碘钨灯)加热等加热措施或使用低温干固改性产品。

　　十一，检验

　　最先，查验钢板周围是否存在胶水泄漏，观查胶水的颜色和硬化程度，用小锤敲击钢板，查验钢板的有效粘结总面积。锚固区有效粘结总面积不低于90%，非锚固区有效粘结总面积不低于70%。不密实区可填充钻孔和排气孔。

　　十二、防锈处理

　　灌注粘结钢完工后，应按照设计要点开展防锈处理。外抹砂浆保护层防腐时，为有益于砂浆粘结，可以从钢板表层粘结或外包一层钢丝网或刮擦后粘贴一层豆石。抹灰的时候最好刷混凝土界面剂。