灌注粘钢胶多用于建筑加固工程的施工，施工前，根据环境、温度、技术等综合条件测试配方，用金刚石片打磨混凝土表面，直到露出新的沙砾表面。然后将灰尘清理干净，钢板表面油污清理干净，再进行打磨干燥清洗，那么灌注粘钢胶怎么用?

　　一、灌注粘钢胶怎么用?

　　1.钻孔

　　在钢板上钻固定螺栓孔，一般每平方米可设置6-7个固定螺栓孔，将钢板靠近粘接面，在混凝土的相应位置钻固定螺栓孔，并通过放样确定混凝土中的固定孔位置。

　　2.表面处理

　　钢板和混凝土的表面应仔细处理，钢板应除锈打磨，混凝土粘结面应打磨或打毛，但在任何情况下都不应切割凹槽，原构件混凝土截面的棱角应打磨成圆角，圆角半径不小于20mm，圆角混凝土表面应无松散骨料和灰尘。

　　3.固定钢板

　　将外粘钢骨架安装在原构件的平整表面上，每隔一定距离粘贴小垫片，使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的间隙，以便压入胶液中。

　　4.接缝密封和通风口设置

　　封缝时，钢筋与原构件混凝土之间的注胶通道应保持通畅，同时，在设计规定的注胶位置钻孔，粘贴注胶嘴底座，在适当的位置设置通气孔。密封胶固化后，进行通风和压力试验。如果发现任何泄漏，应再次堵塞。

　　5.配胶及灌胶

　　按推荐比例称取甲组份和乙组份，用专用搅拌机搅拌均匀备用，用灌浆设备注胶，当胶从相邻的胶嘴流出时，关闭当前的胶嘴，移动到出胶口继续注胶。当胶水从通气孔流出时，它将是固体。倾斜或垂直安装的钢板应从低位开始注胶，注胶不能太快，以防形成气囊。

　　6.固化养护

　　在室温(25℃)下，注胶施工完毕后，应静置72小时固化。当温度降低时，时间应适当延长。在养护过程中，加固部分不得受到任何冲击和振动的影响。

　　7.检查

　　检查钢板周围是否有漏胶现象，用小锤轻敲钢板，检查钢板的有效粘接面积。在需要压实的区域，可以钻注胶孔和排气孔进行注射。

　　8.防腐处理

　　型钢表面(包括混凝土表面)应涂刷厚度不小于25mm的高强水泥砂浆(应加钢丝网防裂)作为保护层，也可采用其他具有防腐防火性能的饰面材料进行保护。

　　二、灌注粘钢胶产品功能

　　1.不挥发溶剂，硬化时收缩小;

　　2.灌注粘钢胶有着优异的抗老化、耐化学腐蚀和耐水性;

　　3.良好的耐候性;

　　4.灌注粘钢胶粘度低，固化条件宽松，操作时间长;

　　5.灌注粘钢胶粘结强度高，尤其是钢与钢、钢与混凝土的粘结，在国内处于领先水平。

　　三、灌注粘钢胶适用范围

　　1.灌注粘钢胶常用于浇筑和加固混凝土结构外的大面积钢板;

　　2.混凝土结构采用湿式外包钢筋加固;

　　3.预制构件的装配间隙;

　　4.混凝土宽裂缝的灌浆修补:

　　5.混凝土内部问题的灌浆修补