灌缝胶施工方法.灌缝胶的施工工艺是怎样的?混凝土开裂时，裂缝应采用闭合裂缝修补，因此填缝时，而不是用其他粘合剂代替。不同类型的强度和性能也会导致不同类型的加固作用。

　　一.灌缝胶的施工工艺

　　1.裂缝处理

　　针对混凝土小组件的裂缝，应用铁丝刷等设备混凝土裂缝表面的灰尘.浮渣和松散物质，刷掉表面浮灰，用酒精在裂缝两侧擦拭2-3cm。

　　针对大型混凝土构件或大裂缝，可以从裂缝处钻孔灌胶，使胶水有比较宽的通道进入裂缝。

　　2.设置灌胶嘴底座

　　在裂缝的交错处.在裂缝宽度和裂缝端部设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可以根据裂缝大小来决定。.通常灌浆嘴间距为20-30cm。在裂缝上设置进胶.排气或出口。灌胶口底座可先用灌缝胶粘贴在预定位置，也可在密封时一起粘贴。

　　3.封口

　　密封质量对灌浆效果和质量产生影响，需要注意。裂缝密封能用粘合剂按照推荐的配胶比进行称重和准备。用油灰刀反复擦拭缝隙，然后均匀涂抹1~2mm厚.30mm宽粘合剂，注意不要有小气泡或密封不严。

　　4.灌缝胶固化快，粘结牢固，需要随时配合。它是一种与自动灌浆技术相匹配的灌缝胶。密封状态良好后10分钟即可涂胶。

　　5.配制粘合剂连续注胶

　　注胶作业必须使用注胶机。按比例配制灌浆树脂，然后将灌浆机拧紧在底座上，然后松开喷嘴进行注胶。根据裂缝面积的不同，可分为单孔或分段组灌浆。裂缝灌浆可从浅到深.从下往上.从一端到另一端。树脂不足可重复使用。注浆压力通常为0.6MPa自动灌浆装置不仅能保证灌浆的顺利进行，还能降低灌浆压力，延长灌浆周期，达到良好的灌浆作用。下次出胶后，出胶速度基本稳定后，继续加压10分钟。拆下灌浆机，用塞子在底座上旋转，防止胶水溢出。

　　6.胶水的固化

　　填缝胶粘剂为5℃或者在较高的温度下固化，固化时间取决于环境温度。通常在255岁。℃下，2~3天即可。

　　7.灌胶质量检查

　　灌浆后，检查灌浆的效果和质量，如发现不压实等不符合要求，进行补充。